對于高精度的追求在精密機(jī)械加工行業(yè)中是不斷進(jìn)步，自動化設(shè)備的制造能力就能不能得到提高，為客戶創(chuàng)新更高的價值，零件機(jī)加工行業(yè)非常重要。企業(yè)的產(chǎn)品將受到市場青睞，產(chǎn)品的質(zhì)量與精密是客戶關(guān)心的重點。客戶選擇你，不會因為彼此關(guān)系熟就與你合作，一定是精密零件加工可以滿足需要，可以為它提高設(shè)備的性能，改善生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造更多的利潤。

在實際的生產(chǎn)加工中，我們總是會越到各種問題，在設(shè)備的加工中也會產(chǎn)生一些技術(shù)難題，讓cnc精密機(jī)械加工的誤差越來越大，究竟是什么原因產(chǎn)生的呢？

零件加工設(shè)備的動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時，可檢查其伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高；位置檢測元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好；相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常等，并及時進(jìn)行檢修。

當(dāng)然，若是CNC機(jī)床運動時超調(diào)也會引起零件加工精度不好，比如說是加、減速時間太短，可適當(dāng)延長速度變化時間；也可能是伺服電機(jī)減速機(jī)與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。值得注意的是，當(dāng)零件加工設(shè)備的兩軸聯(lián)動時，圓的軸向變形和斜橢圓誤差等因素的影響下，零件加工精度也會變差。其中變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的；而斜橢圓誤差需先檢查各軸的位置偏差值，如果偏差過大，可調(diào)整位置環(huán)增益來排除。

各種因素都有可能造成精密零件的加工精度變化，需要我們的技術(shù)人員掌握更多專業(yè)的知識，機(jī)加工企業(yè)對于人才的依賴程度也高，企業(yè)要不斷的引入新設(shè)備的同時，也要多方面培養(yǎng)人才，讓企業(yè)的產(chǎn)品精度跟上時代的需要。

很多零部件自身存在著一定的不足，比如說，有的外觀上達(dá)不到要求，有的適用范圍存在一定的限制，總之，這些部件自身都是存在著一定缺陷的，在使用的過程中將會給自己的工業(yè)生產(chǎn)帶來一定的問題和麻煩，經(jīng)過cnc精密機(jī)械加工后的部件就可以很好的克服這些問題，從而挖掘出零件自身的獨特價值。